高炉钻头制造厂家，泰安巨剑机械有限公司专业制造高炉钻头钻杆，主要产品有高炉钻头、高炉钻杆、液压泥炮、液压开口机、凿岩机、油缸、凿岩钎具、冶金轧机、铁水罐车、烧结设备、热卷取炉筒、复合铜螺母、大型工件、异形件修复等一系列产品。 我们生产的高炉钻头是焊接式的合金钻头是在钢制钻体上牢固焊接一个硬质合金齿冠制成。这种钻头采用自定心几何刃型，切削力小，对大多数工件材料均可实现良好的切屑控制，加工出的孔表面光洁度好，尺寸精度和定位精度都很高，不必再进行后续精加工。该钻头采用内冷却方式，可用于 加工中心、CNC车

凿岩机钎尾的热处理工艺还是很有技术含量的。常用钎尾的热处理工艺流程为：锻造坯料—去应力退火—机械加工—渗碳—淬火—低温回火校直—抛丸—精磨。（一）去应力退火 为消除锻件中的残余应力，钎尾的预先热处理采用去应力退火。将胚料缓慢加热到600～650℃之间，保温4～6小时，然后随炉冷却到室温。退火除了能消除残余应力外，还大幅度降低强度和硬度，细化晶粒（二）渗碳因为35SiMnMoV的合金结构钢属于低碳合金钢，可采取渗碳工艺。渗碳的温度是920±10℃，在渗3～9小时，为了使碳势对渗碳过程产生有利的综合效果。可以进行分段控制炉势

凿岩机钎尾是安装在开口机凿岩机上的易耗品。制作工序复杂，泰安巨剑机械有限公司专业做凿岩机钎尾的厂家，可以制作行标的产品也可以制作非标产品，可以根据客户的要求加工和制作。 一般凿岩机钎尾的工艺路线为：下料一锻造一退火或正火一硬度检验一机加工一渗碳一渗层深度检验一淬火一回火一清洗一硬度检验一磨削加工。重型导轨式凿岩机钎尾的工艺路线为：下料一退火或正火一气体或液体渗碳后直接油淬一高温回火一检验一等温淬火一两次低温回火一检验一冷滚压螺纹退刀槽一磨削加工 制作钎尾的每一步都要精工细作，来不得半点马虎。制作

高炉开口机钻杆炉前的重点首先工抄作维护好铁口角度、铁扣深度,可以使用专业开口机开口,堵铁口炮泥质量要合格并保证打泥量,必要时(铁口长期过钱)可是用无水炮泥,每炉出铁有专人负责做好你套,铁口维护到位炉前工作就好干了;其次根据高炉炉缸安全容铁量和冶炼强度安排好出炉次数,并根据每炉理论除铁量和出渣量安排好渣铁包车. 把煤斗拆了,开口打开,取一处活销打开,或者割断,用手拉葫芦牵引出,牵引前必须打开减速机链接处,同样方法拉进新链条。高炉开口机钻杆的自动换钻杆装置是由乳化液泵站、煤矿专用自行走钻机、高压密封钻杆、液压控制装

钎尾可以是钎子的一部分，也可以是一个独立的尾棒。钎尾主要用于采矿作业，以优质合金钢为原料，进行了全渗碳处理。钻尾对钻井速度、钻机和钻头寿命有很大影响。因此，钎尾端面长度合适，端面平整，光线美丽，截面垂直于轴，与正焊料一致(间距小于0.5毫米)。钎尾硬度要求适中，钎尾寿命短，太强容易发展造成一个活塞运动受伤，一般钎尾硬度略低于活塞进行硬度，淬火组织硬度HRC=38~45即可。为了保证尾部细节、内部水孔及侧面水洞的加工质量，应使用专用数控机床加工设备及加工工艺。蜡尾经过均匀的热处理，使用精密仪器科学校准，确保蜡尾

由于我国铁合金电炉装备水平较低，长期来出铁工序基本采用人工操作，人工开堵眼操作存在以下缺点：1.劳动强度大。每次出铁不仅须由5-6名工人高强度操作，还存在烧伤等不安全的隐患；2.炉眼寿命低、设备事故多；3.影响生产工艺的稳定。最长开眼时间达3.5小时， 堵眼时间达4小时，一旦出现难开难堵情况，正常的生产秩序就遭到破坏。

冶炼铁合金用埋弧还原电炉打通和堵塞出铁口的专用设备。电炉的出铁口操作是铁合金生产中的一个重要环节。用手工打通和堵塞出铁口，劳动强度大，时间长，炉眼寿命低，设备事故多。用开眼机开眼，可使出铁口开通的形状规则整齐，铁流稳定;用堵眼机堵眼，可使堵眼泥堵得深透、密实。因此，大型电炉的出铁操作广泛采用机械化设备。根据电炉出铁口数量与布置形式的不同及炉体旋转与否，开眼堵眼机的类型亦有所不同。具有代表性的为：组合式开眼堵眼机;单一式开眼机;单一式堵眼机。其安装方式有吊挂环轨式、地上直轨式、固定式和摆动式。埋弧式还

烧结烟气脱硫的研究,日本居于世界领先地位, 按照严格的环境保护标准,在上世纪70年代建设的大型烧结厂采用了烧结烟气脱硫法,脱硫工艺多为湿式吸收法。80年代以后,主要采用钢渣石膏法、氨硫铵法、活性焦吸附法、电子束照射法等。钢渣石膏法是利用转炉废渣研磨制成的浆液为脱硫剂,产品为低浓度石膏。该法脱硫效率高、投资省。利用了废渣,但易结垢、产品不能利用。氨硫铵法脱硫工艺是利用焦化厂产生的氨气, 脱除烧结烟气中的SO2 . 该法脱硫效率高,副产品可利用。但存在氨损、副产物稳定化、副产品品质、副产品的市场化等问题。活性焦吸附法烟气

烧结机胀套由于在工作中长期传递大扭矩，容易造成金属的疲劳变形，使得胀套与紧固件之间产生疲劳磨损，同时由于烧结机一般比较庞大，导致修复产生一定难度。针对此类问题，可应用高分子聚合物材料进行现场修复，现应用较多有高分子复合材料。其特点是不用拆卸设备，只要露出工作面即可，且修复快速，为企业节省了宝贵的生产时间。传统外协刷镀、喷涂的方法修复尺寸难以保证，且修复费用较为高昂，高分子复合材料的方法更具有实用性，针对部位的配合关系，和设备的运行状态、磨损情况一般有部件对应关系修复和模具修复工艺。修复主要分为以

开口机的检修是非常重要的，关系着炉前工作人员的安全，以及是否能连续工作，不耽误进度的关键工作内容。下面就说说开口机检修的规程，希望能够帮到钢铁厂的朋友们。开口机的检修规程：1.每工作50小时后⑴检查钎套的磨损情况 ⑵检査结合部标准的紧固2.每工作200小时后（1）检查蓄能器的压力，正常压力6KPA⑵要换供风部分的密封圈3工作500小时后⑴硬性拆下凿岩机，并系统更换下列部件①旋转部分的密封圈②冲击部分密封圈③冲击蓄能器的薄膜4凿岩机的故障与采取的措施（1）①钎尾突然停止不动一增大旋转压旋转的故障和措施力一减小车和推进压

泰安巨剑机械有限公司高炉泥炮机用旋转接头，公司主导产品有旋转接头（H型、D型、Q型）、高温旋转接头、液压旋转接头、液压回转接头、高速旋转接头、高压旋转接头多通路旋转接头、液压多通路旋转接头、中央回转接头、工程机械中央回转接头、导电中央回转接头、金属软管、电缆软管（包塑管）、补偿器、快速接头、虹吸器、视流器、密封叠环等配套产品，在国内外客户中享有良好声誉。自成立以来，无时不把设备的精良配置摆在首要位置，设备精密程度力臻完美，严格执行ISO9001:2008国际质量管理体系。从零部件直到成品出厂，都经过严格的控制与检验。公司切实履行服务承诺，使客户真正受到诚心可靠，服务周到的保障。

泥炮机检修是泰安巨剑机械有限公司专业的业务，我们承接全国各地各厂家泥炮机维修检修业务，大修小修都可以承接，欢迎新老客户来司考察合作！ 泥炮检修规程 1、泥炮使用6个月后应清洗一次油箱，更换新油，以后每隔一年清洗一 次，并更换新油。在清洗汕箱的同时应清洗或更换滤油器的滤芯。正常 使用时如滤油器警报装置发出信号，应及时更换滤芯。

开眼机有两种结构形式：一种为钻孔机式，它利用电动机通过减速装置驱动钻杆旋转;另一种为凿岩机式，它具有旋转与冲击两项功能，且其动作可分可合。开眼机的扭矩一般为100～300N·m。开眼机钻杆的前端装有一个可更换的硬质合金钻头，利用它将出铁口钻通。为避免铁水烧坏钻头，开眼时当钻头与铁水将要接近之前，钻头会快速退出出铁口。进退动作由电动卷筒通过钢丝绳来实现，也有由气动马达带动链条来实现。堵眼机通称为泥炮，一般由炮身装置、进退装置、回转装置和角度调节装置等组成。用于电炉出铁后将堵眼泥堵塞住出铁口。堵眼机的结构形式

热卷取炉是一种冶金的专业术语。炉卷轧机设置两座热卷取炉，分别布置在炉卷轧机的入口和出口侧。卷取炉用来在轧制过程中卷取带钢，并使其保持一定的温度以满足轧制要求。炉卷轧机设置两座热卷取炉，分别布置在炉卷轧机的入口和出口侧。卷取炉用来在轧制过程中卷取带钢，并使其保持一定的温度以满足轧制要求。为了减少卷取炉底部的热损失，在炉体底部设置了护板。非卷取时护板将炉底密封起来；卷取时护板分别由各自的操作缸打开形成直接的通道，将带钢头部导入卷筒的槽口中。卷取炉设有一个卷筒，用来在炉卷轧机轧制过程中卷取钢带。卷筒位

高炉钻头钻杆是泰安巨剑机械有限公司的最基本的产品，制造成本高利润极低，但是销售量大，是钢铁厂必备的消耗品。使用量很大，一般情况下，各钢铁厂家使用的钻头都是合金钻头，合金是YG8牌号的。样式分类有很多，三齿钻头、四齿钻头、一字钻头、风钻头、扩孔器钻头等等，我们也可以根据客户的要求进行定制，非常灵活，技术含量不是很高，我们完全可以满足客户的要求。钻杆的制作是用45#钢车上螺纹，按照客户的要求定制就可以了，技术含量不高，我们公司最基本的业务，承接全国各地的业务。钻杆的类型分为摩阻式和机械锁定式两类，选择哪一

液压泥炮是泰安巨剑机械有限公司通过质量认证过产品，专业技术，专业服务，深受新老客户的欢迎和支持。泰安巨剑机械有限公司有108人，管理人员23人，高级技工25人，是一家技术型高科技公司，公司秉承客户为先，以客户利益为先，坚持把工作做到极致，精工细作，把控各个环节，争取做到最高的技术水平。液压泥炮，又名高炉炼铁泥炮，炼铁高炉泥炮，高炉液压泥炮，高炉泥炮；属于冶炼行业必备的炉前设备。液压泥炮的作用是能够迅速准确堵塞放铁后的出铁口，使高炉快速进入下一循环的作业，较之机械泥炮，液压泥炮具有重量轻、结构简单、运行平

悬挂式电动开口机我国还有一些中小型高炉使用悬挂式电动开口机。这种电动开口机由回转、推进和钻孔三个机构组成，结构如右图所示。回转机构由电动机、减速机、卷筒、牵引钢绳和横梁组成，横梁的一端用旋转轴固定在热风围管上。开铁口前以铁口为圆心旋转到铁口位置并对准铁口中心线，待钻到红点后退回钻杆回转到铁口的一侧。推进机构是由电动机、减速机、卷筒牵引钢绳及滑动小车组成。主要作用是使钻杆前后往复运动。钻孔机构由电动机、减速机、钻头及钻杆组成。主要是在开铁口时使钻头旋转。电动开口机的钻杆悬挂在简易钢梁上，一般靠人工

开铁口时，首先启动回转机构的电动机，电动机转动后通过涡轮涡杆减速器减速并带动卷筒转动，卷筒转动后通过牵引钢绳带动行走横粱绕固定轴转动，当行走横梁对准铁口中心线(水平中心线)寸，回转机构停止工作。有的高炉回转机构为半自动的，卷筒转动后牵引钢绳松弛，人工把开口机推送到铁口前，使行走横梁对准铁口中心线。然后启动推进机构的电动机，电动机转动后通过减速机减速并带动卷筒转动，卷筒转动后经由牵引钢绳带动滑动小车沿行走横梁向前或向后作直线运动，滑动小车带动钻孔机构向前或向后，待钻孔机构向前推进至钻头接触铁口泥套后

几种潜孔钻机常见故障处理　　一、断钻杆：　　1、钻杆断裂多数情况是属于钻杆与孔壁摩擦，使钻杆壁厚减薄，强度过于削弱，而使钻杆断裂。机载凿岩机厂家　　2、预防处理：加接钻杆时要注意检查，要停止使用摩损过量的钻杆。　　二、冲击器不响：　　1、常见有以下四种情况：（1）阀片打碎；（2）钎头尾部打坏碎碴进入缸体卡住锤体；（3）排气孔被岩粉堵住；（4）向下凿时，孔内积水多排气阻力大，冲击器不易起动。　　2、处理方法：发现冲击器不响时，先按以上四种原因检查；检查的方法是将冲击器提升一段，减小排气阻力，将水喷出一部分

液压凿岩机来出现的一种新型凿岩机，基本可以分为二种类型：一种是小型手持式，其冲击能量较小，主要是用来代替传统的风镐，大多数与小型挖掘——装载机、液压工程车等配套使用；另一种是大型机载式，这类液压凿岩机大多是以液压挖掘机的反铲作业装置为基础，将反铲斗换装成凿岩机行工作，由挖掘机驾驶员在驾驶室内进行操作。此类凿岩机的能量较大，一般在1~6kN·m范围内。1）液压凿岩机在启动前检查蓄能器的充气压力是否正常；检查冲洗水压和润滑空气压力是否正确；检查润滑器里是否有足够的润滑油，供油量是否合适；检查油泵电机的回转方