凿岩机的钎子承受凿岩机冲击和施加扭矩的部分。它应具有韧性大和不产生塑性变形的性能。钎尾可以是钎子的一部分，也可制成独立的尾杆。

钎尾受快速流水的冲刷,以及矿山凿岩的潮湿环境影响,钎尾在工作时,提高波形螺纹的耐磨性,也是一个重要的问题。在有矿水腐蚀条件下工作也有影响。因此钎尾的失效方式较为复杂,主要的失效方式有以下几种。材料及工艺，断裂为了使渗碳件具有高的冲击接触疲劳抗力,保证钎尾是接杆钎具,凿岩作业时不可证渗碳钢心部具有足够高的强度是很有必要的。基避免的使钎尾承受弯曲力矩的作用;同时由于冲击于钎尾零件的形状及尺寸，同时为了兼顾其弯曲冲击疲劳抗力,选择低碳含量及淬透性较好的渗碳钢压缩波在自由端及截面变化处的波反射,还将在钎作为制造钎尾的材料是适宜的。

液压凿岩机钎尾分成阴螺纹和阳螺纹。阴螺纹钎尾规格相对性较短，适用隧道施工开掘或锚索孔钻凿。大部分液压凿岩机钎尾都采用阳螺纹钎尾，并在钎尾杆体和螺纹中间设计方案有一段过多项，采用这类构造，能够减轻工作上造成的弯折力。大部分液压凿岩机钎尾都采用阳螺纹钎尾，并在钎尾杆体和螺纹中间设计方案有一段过多项，采用这类构造，能够减轻工作上造成的弯折力。钎尾冲洗孔有管理中心冲洗式和旁侧冲洗式二种。功率液压凿岩机大多数采用旁侧冲洗式，

钎尾断裂是影响其使用寿命的主要因素,从矿碳浓度控制在0.75%,0.85%范围内，渗碳层深度控制在0.70,0.90mm，提高钎尾缺口处的冲击疲劳强度，保证螺纹偏心退刀槽及密封圈环槽处圆弧经过渗碳。